■编者按
民营经济是高质量发展的生力军、就业的主渠道、创新的强引擎。当下，清镇市正全力做优“贵人服务·清松办”营商品牌，聚集一大批铝及铝加工、新型建材、生态家禽、绿色蔬菜、现代物流、人力资源服务等行业的优质民营企业，民营经济韧性强大、动能澎湃。为深入展现清镇市民营企业风采与营商环境优化成果，今起，本报推出“聚焦清镇民企，共鉴营商新貌”系列报道，走进企业一线挖掘发展故事，聚焦政策落地剖析服务实效，呈现清镇市民营经济蓬勃发展的生动画卷。
在贵阳清镇市医药工业园区，有一家看起来不太起眼的工厂，没有高大的楼房和高耸入云的烟囱，只有不断进出的大型货车默默诉说着这里的繁忙。
这里就是联塑科技发展（贵阳）有限公司。该公司是中国联塑集团控股有限公司的全资子公司，是中国联塑重要的产品研发基地和其在西南地区重要的生产基地。中国联塑具有高知名度和高好评度，在塑料管道领域市占率长期位居全国第一，是业内公认的“管道一哥”。
贵阳联塑的生产车间。
贵阳联塑的“硬核实力”与“低调外表”形成强烈反差：年均产值达10亿元量级，年均纳税约7000万元；拥有约60人的技术团队，年均投入逾3000万元开展新技术研发；每年可消耗约2万吨磷石膏，成为“富矿精开”的关键“推手”，自主加码打造11套挥发性有机物气体净化装置，投入逾6000万元打造环境友好型企业。
贵阳联塑总经理蒋维贵表示，这些都与贵阳联塑坚持含金量、含新量、含绿量“三量”协同的发展取向密不可分。
“含金量”足：年产值达10亿元量级，年均纳税约7000万元
中国联塑总部位于广东佛山。2003年，贵阳联塑成为中国联塑在广东总部以外首批布局的生产基地之一。在云南和四川的联塑“分厂”开业前，贵阳联塑长期是中国联塑辐射西南地区市场的主力厂。
贵阳联塑主营产品塑料管道及管件，是民用建筑给排水、市政工程、电力通信等领域的必需品，这决定了贵阳联塑的市场表现和西南地区的城市化进程密切相关，事实的确如此。“2013年至2021年是我们的黄金时代，贵阳联塑年产值12亿元左右。”蒋维贵说。最近三年，贵阳联塑年产值也有10亿元左右，年均纳税约7000万元。
最近几年，随着中国城市化进程放缓，贵阳联塑的产能产值面临下滑趋势。
为响应城乡融合发展的新趋势和满足乡村振兴对管材的新需求，贵阳联塑调整细分产品生产计划和研发计划，向排污、排洪排涝、科技农业等领域倾斜。加强行业整合和产品创新，全力降本增效，将“数量追求”转变为“质量追求”。当地党委政府也给予贵阳联塑较大支持，主要是通过产业扶持、专项补贴、减税降费等政策，为其减轻负担，让其保持稳定的利润水平，实现健康发展。
在生产过程管理中，贵阳联塑采用基于数字技术和物联网技术打造的生产信息化管理系统，高效管理好每个班组的每一个生产机台，对生产全链条数据进行实时监控，并对产品质量及时“预警”，保证产品质量的可靠性和稳定性，更好地释放产能。走进贵阳联塑的生产车间，只见经过投料、混料、拉料、通料、挤出、成品等环节，管材持续不断地走下生产线，被一辆辆货车运往四面八方。
专注于主营主业，与时俱进推动技术迭代。如今，贵阳联塑年均产值约10亿元，年均纳税约7000万元，解决了500多人就业，稳居贵州民营企业100强和贵州制造业100强。
“含新量”高：既是“大厂”重要研发基地，也是“高原造”产品研发前沿
通常来说，沿海“大厂”在中西部地区建“分厂”，多数是建生产基地，少数是建研发基地，中国联塑就是其中的“少数派”。当前，贵阳联塑已成为中国联塑重要的产品研发基地之一。
“在技术支撑上，全国广泛应用的产品由集团研发，区域性的、相对‘小众’的产品交由实力强劲的子公司研发。我们根据贵州的产业政策、地理气候、资源环境、市场环境研发新品。”蒋维贵说，贵阳联塑研发中心有约60人的技术团队，年均投入逾3000万元开展技术研发，成果颇丰。
结合气候搞研发。贵州冬季多有凝冻天气，常规管材易因冰冻开裂甚至“爆掉”，使用寿命大幅缩短。贵阳联塑研发的“PPR、PVC抗低温耐老化技术在建筑管材中的产业化应用”项目成功解决了这一难题，该项目曾获贵州省科学技术进步奖二等奖。
结合地理搞研发。贵州多山地，很多地方地形高差很大，贵阳联塑研发出抗压力、抗冲击力、延展性等性能很高的输水管道。
贵州山地精品农业发展势头良好，无土栽培等精细化农业技术大行其道，贵阳联塑根据不同作物类型量身定制相应的滴灌管材系统，满足农业产业需求。
……
蒋维贵介绍，贵阳联塑还为中国联塑承担了多项全局性产品的研发任务，这段时间正在研发“PVC-BO双轴取向电力通信管道”，该管道将能够应对飞机降落瞬间的巨大冲击力，成为各中大型机场的地下电力通信管道的可靠选择。这项研发任务接近尾声，已开始小批量试产，技术完全成熟后每年可为中国联塑带来至少数千万元经济效益。
由于是中国联塑在全国布局的首批生产基地，而且地处云贵高原的特殊地理环境，贵阳联塑在技术研发上抢占了先机，成为了“大厂”重要研发基地和“贵州造”新品研发前沿，而且建树颇多，获评高新技术企业、贵州省专精特新“小巨人”企业等，进一步证实了其技术实力。
“含绿量”浓：新技术助推“富矿精开”，投资6000万升级生产线践行环境友好
贵阳联塑拥有高“含金量”、高“含新量”，还拥有高“含绿量”。
当前，贵州正在大力推进“富矿精开”，意图将矿产资源优势转换为发展优势。磷矿是贵州的优势矿产之一，但是有一个关键难题制约着磷矿的开发利用，那就是磷石膏处置。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，主要是二水硫酸钙，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等。磷石膏集中堆积不但污染地下水资源，还造成土地资源浪费。
按照相关生态保护政策，磷矿的开采量和生产过程中固体废弃物消化能力挂钩，也就是磷石膏利用越多，开发主体获批的开采量越高，这有利于促进“富矿精开”各产业链的绿色循环。
贵阳联塑找到了破题之法。“磷石膏的主要成分可以用于生产管材。基于其这一特质，贵阳联塑和贵州磷化集团签订了战略合作协议，开展磷石膏综合利用相关技术研究。”贵阳联塑生产副总经理罗喜丰介绍，贵阳联塑攻克很多技术难题，将材料学的最新技术应用在磷矿石的分选、烧结等过程，从而净化磷石膏并提取其中符合要求的管材生产原料。用磷石膏生产的管材可应用在市政排水排污、民建排水排污、电力通信管材等领域，清镇市部分排洪排涝项目已开始使用该类管材。罗喜丰测算，经过初期技术推广后，贵阳联塑每年可消耗约两万吨磷石膏。
一个引人关注的现象是，贵阳联塑毗邻清镇中心城区，厂区周边有多个居民小区，然而投产22年来从未收到任何一起群众关于环保问题的投诉，反而得到群众的一致好评，原因何在？
“塑料生产过程中受高温加热，会造成有机物的挥发。我们原本的技术工艺已经是达标排放了，但是为了让周边居民更放心，我们投入300多万元打造11套挥发性有机物气体净化装置，每年还投入约200万元运行这些装置，进一步提升环保水平。”罗喜丰说。同时，贵阳联塑还投资逾6000万元改造生产线的供料系统，实现全封闭送料，将粉尘量降到极低水平，走进厂区闻不到一丝粉尘味或塑料味。
贵阳联塑还经常邀请媒体记者和居民代表进厂参观，监督企业做到清洁文明生产。由于在打造环境友好型企业方面的种种优异表现，贵阳联塑获评贵州省健康企业、贵州省节能减排示范单位。
作为全国“大厂”的贵阳“分厂”，贵阳联塑坚持实现“新”“绿”“金”三者的协调统一，既成就了企业本身，也促进了地方经济发展，在新发展阶段必定大有可为。
记者 许发顺 文/图